氟塑料襯里耐腐蝕閥門(mén)簡(jiǎn)介|最新資料
氟塑料襯里耐腐蝕閥門(mén)是將聚四氟乙烯樹(shù)脂(或型材經(jīng)加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門(mén)承壓件的內(nèi)壁(同樣的方法適用于各類(lèi)壓力容器及管路附件的內(nèi)襯)或閥門(mén)內(nèi)件的外表面,利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的獨(dú)特性能制做成各類(lèi)閥門(mén)和壓力容器。 聚四氟乙烯俗稱(chēng)“塑料王”,是美國(guó)DUPOUTCO.,LTD于1938年首先研制問(wèn)世,1949年進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),從工業(yè)應(yīng)用角度已有50多年的歷史,而真正將其廣泛應(yīng)用在閥門(mén)行業(yè)中的時(shí)間并不長(zhǎng)。 在抗腐蝕材料中,聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能,除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類(lèi)外,在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機(jī)溶劑中均呈隨性反應(yīng),將聚四氟乙烯內(nèi)襯于閥門(mén)內(nèi)壁,既克服聚四氟乙烯材料強(qiáng)度低的缺點(diǎn),又解決了閥門(mén)主體材料抗腐蝕性能差,成本高的不足。別外,聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外,其防污、防粘性好、動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小且相近,減摩潤(rùn)滑性能良好,將其做為閥門(mén)啟、閉件的密封副,可降低密封面間的磨擦力,減小閥門(mén)操作扭矩,提高產(chǎn)品使用壽命,在石油、印染、化工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)都有廣泛使用。 氟塑料內(nèi)襯材料有PTEE(F4)、RPTFE(RF4)、FEP(F46)、PCFE(F3)、PFA(可溶F4)、PVDF(F2)等十幾種外,又增加了聚烯烴類(lèi)的PO,PE,PP和PVC內(nèi)襯材料用以滿足各種工況參數(shù)的需要。 閥門(mén)及管道附件用氟塑料襯里性能表Specificationforlinedmeterial
性 能 |
項(xiàng)目 |
單位↘ |
名稱(chēng)→ |
聚四氟乙烯 |
聚三氟乙烯 |
聚偏氟乙烯 |
聚全氟乙烯 |
可溶性 聚四氟乙烯 |
縮寫(xiě)→ |
PTFE |
PCTFE |
PVDF |
FEP |
PFA |
代號(hào)→ |
F4 |
F3 |
F2 |
F46 |
*FA |
物 理 性 能 |
比重r |
g/cm3 |
2.1~2.2 |
2.1~2.2 |
1.76 |
2.1~2.2 |
2.1~2.2 |
吸水率 |
% |
0.001~0.005 |
≤0.005 |
0.04 |
≤0.01 |
≤0.01 |
成器收縮率 |
% |
1~5 |
1~2.5 |
2.0 |
2~5 |
1~5 |
膨脹系數(shù) |
10-5/k |
10~12 |
4.5~7.0 |
8.5~15.3 |
8.3~10.5 |
8~12 |
脆化溫度T1 |
℃ |
-180~-195 |
-80~-195 |
-62 |
-260 |
-180~-195 |
連續(xù)耐熱T2 |
℃ |
260 |
120~190 |
150 |
204 |
260 |
推薦使用溫度T3 |
*℃ |
≤180 |
≤120 |
≤100 |
≤150 |
≤180 |
*根據(jù)內(nèi)襯于鋼鐵承壓件內(nèi)壁的氟塑料溫度-壓力等級(jí)曲線,推薦用戶在這個(gè)溫度范圍內(nèi)選擇閥門(mén)的使用溫度最合理的。另推薦使用溫度:PE≤100℃,PP≤100℃,PVC≤55℃。 | 機(jī)械性能
硬度 |
單位 |
D50~65 |
D74~78 |
D80 |
(R45) |
D50~65 |
摩擦系數(shù)f |
- |
0.06 |
0.3~0.4 |
0.14~0.17 |
0.06~0.11 |
0.06~0.11 |
拉伸強(qiáng)度бb |
MPa |
13.7~24.5 |
31.3~39.2 |
45~48.3 |
20.2~24.5 |
14~28 |
彎曲強(qiáng)度бw |
MPa |
10.7~13.7 |
53.9~68.6 |
- |
- |
15~28 |
壓縮強(qiáng)度бy |
MPa |
111 |
80.3~50.9 |
68.6 |
- |
111 |
沖擊強(qiáng)度бk |
KJ/㎡ |
16 |
12.7~16.6 |
19.7 |
不斷 |
1+ |
極限延展Δι |
% |
250~350 |
30~190 |
30~300 |
250~270 |
300~500 |
擊穿電壓V |
KVmn |
25~40 |
19.7 |
10.2 |
40 |
25~40 | 加工性能
模壓成形 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
注射 |
- |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
層壓 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
涂層 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) | 耐腐蝕性能
介質(zhì) |
濃度 |
溫度℃ |
PTFE |
PCTFE |
PCDF |
FEP |
PFA |
硫酸 |
10~98 |
常溫~100 |
A |
A~B |
A~B |
A |
A |
硝酸 |
3~98 |
常溫~100 |
A |
A |
A |
A |
A |
鹽酸 |
10~38 |
常溫~100 |
A |
A |
A |
A |
A |
醋酸 |
10~100 |
常溫~100 |
A |
A~B |
A~B |
A |
A |
硌酸 |
50~100 |
常溫~70 |
A |
A~B |
A~B |
A |
A |
磷酸 |
50~85 |
常溫~100 |
A~B |
A |
A |
A~B |
A~B |
三氯甲烷 |
100 |
常溫 |
C |
D |
D |
C |
C |
硫酸銅 |
15 |
常溫 |
A |
B |
B |
A |
A |
二乙醚 |
100 |
常溫 |
B |
C |
C |
A |
B |
醋酸乙酯 |
100 |
常溫 |
B |
C |
C |
C |
B |
汽油 |
100 |
常溫 |
A |
A |
A |
A |
A |
過(guò)氧化氫 |
3~30 |
常溫 |
A |
A~B |
A~B |
A |
A |
王水 |
- |
常溫 |
A |
A |
A |
A |
A |
硝基苯 |
100 |
常溫 |
A |
B |
B |
A |
A |
苛性納 |
10~50 |
常溫~100 |
A |
A~B |
A~B |
A |
A |
次氯酸納 |
- |
70 |
A |
A |
A |
A |
A |
氫氧酸 |
40~99 |
-10~30 |
A~B |
B |
B |
A~B |
A~B |
發(fā)煙硫酸 |
20 |
常溫 |
A |
B |
B |
A |
A |
丙烯腈 |
- |
常溫 |
B |
C |
C |
B |
B |
苯胺 |
100 |
常溫 |
B |
B |
B |
B |
B |
苯 |
100 |
常溫 |
B |
C |
C |
C |
B |
醋酸丁酯 |
100 |
常溫 |
B |
C |
C |
B |
B |
四氯化碳 |
試劑級(jí) |
常溫 |
B |
C |
C |
B |
B | 注:A、B、C、D表示耐腐蝕性能,分別代表優(yōu)、良、可、差四個(gè)等級(jí)
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